PPH管的銜接資料和焊接預(yù)備
發(fā)布時(shí)間:2022-06-13 15:12
PPH管的銜接資料和焊接預(yù)備
選用熱熔對(duì)接焊、熱熔插座插接、電熔插座插接、法蘭銜接等銜接方式。
PPH管告知你PPH管的銜接資料和焊接預(yù)備
一、資料
PPH管是以高密度聚丙烯(PPH)為原料，以抗氧化劑、抗紫外線劑和顏料為主體制成。PPH管具有杰出的熱定型、耐高溫、耐化學(xué)性好、蠕變、高張力、絕緣性好、不溶于有機(jī)溶劑、不干裂、無毒等特點(diǎn)。適用于化工廠、電子半導(dǎo)體廠、制藥廠、污水處理廠等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于高酸堿化工產(chǎn)品運(yùn)送系統(tǒng)、純水運(yùn)送系統(tǒng)、飲用水運(yùn)送系統(tǒng)、污水及廢水運(yùn)送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管道系統(tǒng)、電信光纜運(yùn)送及配管系統(tǒng)。
焊接機(jī)及東西
PPH管焊用于熱熔焊，選用各種規(guī)格的液壓或手動(dòng)塑料管熱熔機(jī)。以液壓塑料管熱熔焊機(jī)為例，焊接首要分為焊接操控渠道、焊接操作渠道和放置東西架三個(gè)部分。
預(yù)備焊接
與管型配套的切管器(切管器)、丙酮和清潔布應(yīng)堅(jiān)持周圍環(huán)境清潔，無灰塵，環(huán)境溫度不低于0℃。
四、熱熔焊接
焊接首要分為切開、預(yù)熱、匹配、加熱、焊接、冷卻和檢查共7個(gè)步驟。
1. 用專用刀具按要求的尺寸切開管道。在切開管道時(shí)，要當(dāng)心不要將管道插入刀片。不要推得太快，否則會(huì)損壞刀片。當(dāng)切刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將切刀倒轉(zhuǎn)，取出刀片，從頭運(yùn)行線。
2. 用液壓調(diào)理閥將預(yù)熱壓力調(diào)理到焊接壓力。調(diào)整辦法:鎖緊加熱壓力安全閥，向前推液壓桿，調(diào)查壓力表。如果沒有到達(dá)要求的壓力，松開加熱安全閥，使壓力表顯現(xiàn)降至零，從頭調(diào)整液壓操控閥，然后確定加熱安全閥，直到壓力表到達(dá)要求的壓力停止。利用焊機(jī)操控渠道上的溫度設(shè)置面板來設(shè)定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度以配合焊接外表的熔化。赤色為設(shè)定溫度，綠色為當(dāng)前溫度。當(dāng)面板上的紅燈跳到綠燈時(shí)，即可進(jìn)行熱熔焊接。PPH熔煉溫度一般設(shè)置在195℃~205℃之間。
3.(1)選擇合適的模具，用扳手將焊接段固定在操作臺(tái)上;
注:固守時(shí)，將夾具兩頭的緊固螺絲依次擰緊，避免管段不整齊;當(dāng)液壓操縱桿大回拉時(shí)，兩段間距不得小于電切機(jī)的厚度;40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí)，各管段焊接面應(yīng)突出夾具整體水平。
(2)將液壓桿推至大，將兩段管段配對(duì)。目視檢查焊接外表過錯(cuò)的開口，用手接觸焊接底部，使兩個(gè)接頭水平。如達(dá)不到要求，調(diào)整兩頭擰緊螺絲，使焊縫無錯(cuò)開，到達(dá)水平;
(3)目視檢查兩個(gè)焊接面接頭，以到達(dá)無顯著縫隙的接頭;如有，可使用電動(dòng)切開機(jī)進(jìn)行研磨。將裁剪機(jī)放在操作架上，發(fā)動(dòng)裁剪機(jī)，由另一人操控液壓推桿將管段按設(shè)定壓力壓向裁剪機(jī);目視切開焊縫直到焊縫是齊平。退液壓夾，取出裁剪機(jī)，放回刀架;
注:液壓夾取后，切開機(jī)不要匆忙停機(jī)。在取出之前讓切開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)幾次。它可以使焊接外表潤(rùn)滑，避免橫截面的呈現(xiàn)。
(4)清潔焊接外表，用干凈布蘸少量丙酮清洗焊接外表。
PPH管的銜接資料和焊接預(yù)備
選用熱熔對(duì)接焊、熱熔插座插接、電熔插座插接、法蘭銜接等銜接方式。
PPH管告知你PPH管的銜接資料和焊接預(yù)備
一、資料
PPH管是以高密度聚丙烯(PPH)為原料，以抗氧化劑、抗紫外線劑和顏料為主體制成。PPH管具有杰出的熱定型、耐高溫、耐化學(xué)性***、蠕變、高張力、***緣性***、不溶于有機(jī)溶劑、不干裂、無毒等***點(diǎn)。適用于化工廠、電子半導(dǎo)體廠、制藥廠、污水處理廠等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于高酸堿化工產(chǎn)品運(yùn)送系統(tǒng)、純水運(yùn)送系統(tǒng)、飲用水運(yùn)送系統(tǒng)、污水及廢水運(yùn)送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管道系統(tǒng)、電信光纜運(yùn)送及配管系統(tǒng)。
焊接機(jī)及東西
PPH管焊用于熱熔焊，選用各種規(guī)格的液壓或手動(dòng)塑料管熱熔機(jī)。以液壓塑料管熱熔焊機(jī)為例，焊接***要分為焊接操控渠道、焊接操作渠道和放置東西架三個(gè)部分。
預(yù)備焊接
與管型配套的切管器(切管器)、丙酮和清潔布應(yīng)堅(jiān)持周圍環(huán)境清潔，無灰塵，環(huán)境溫度不低于0℃。
四、熱熔焊接
焊接***要分為切開、預(yù)熱、匹配、加熱、焊接、冷卻和檢查共7個(gè)步驟。
1. 用專用刀具按要求的尺寸切開管道。在切開管道時(shí)，要當(dāng)心不要將管道插入刀片。不要推得太快，否則會(huì)損壞刀片。當(dāng)切刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將切刀倒轉(zhuǎn)，取出刀片，從頭運(yùn)行線。
2. 用液壓調(diào)理閥將預(yù)熱壓力調(diào)理到焊接壓力。調(diào)整辦法:鎖緊加熱壓力安全閥，向前推液壓桿，調(diào)查壓力表。如果沒有到達(dá)要求的壓力，松開加熱安全閥，使壓力表顯現(xiàn)降至零，從頭調(diào)整液壓操控閥，然后確定加熱安全閥，直到壓力表到達(dá)要求的壓力停止。利用焊機(jī)操控渠道上的溫度設(shè)置面板來設(shè)定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度以配合焊接外表的熔化。赤色為設(shè)定溫度，綠色為當(dāng)前溫度。當(dāng)面板上的紅燈跳到綠燈時(shí)，即可進(jìn)行熱熔焊接。PPH熔煉溫度一般設(shè)置在195℃~205℃之間。
3.(1)選擇合適的模具，用扳手將焊接段固定在操作臺(tái)上;
注:固守時(shí)，將夾具兩頭的緊固螺絲依次擰緊，避免管段不整齊;當(dāng)液壓操縱桿***回拉時(shí)，兩段間距不得小于電切機(jī)的厚度;40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí)，各管段焊接面應(yīng)突出夾具整體水平。
(2)將液壓桿推至***，將兩段管段配對(duì)。目視檢查焊接外表過錯(cuò)的開口，用手接觸焊接底部，使兩個(gè)接頭水平。如達(dá)不到要求，調(diào)整兩頭擰緊螺絲，使焊縫無錯(cuò)開，到達(dá)水平;
(3)目視檢查兩個(gè)焊接面接頭，以到達(dá)無顯著縫隙的接頭;如有，可使用電動(dòng)切開機(jī)進(jìn)行研磨。將裁剪機(jī)放在操作架上，發(fā)動(dòng)裁剪機(jī)，由另一人操控液壓推桿將管段按設(shè)定壓力壓向裁剪機(jī);目視切開焊縫直到焊縫是齊平。退液壓夾，取出裁剪機(jī)，放回刀架;
注:液壓夾取后，切開機(jī)不要匆忙停機(jī)。在取出之前讓切開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)幾次。它可以使焊接外表潤(rùn)滑，避免橫截面的呈現(xiàn)。
(4)清潔焊接外表，用干凈布蘸少量丙酮清洗焊接外表。
