pp管如何焊接

怎么查驗PP風(fēng)管焊接

現(xiàn)在遍及運用于施工中的 pp管 銜接方法有：

 PP管在裝置和施工過程中針對相應(yīng)的情況規(guī)范確認，直管必須先運用切管器切割,必須使承口十分平整,承口端刺進電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得運用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失敗,待徹底冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完成后需當(dāng)即加應(yīng)力于管上,能夠澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉外表層,如外表尚有油脂,應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩頭刺進電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,刺進時兩頭點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點徹底冷卻才能夠加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以保證接合點不變形.

 PP管焊接后查驗：

 (1),目視查驗：再焊接前,中,后目視使其不行發(fā)生如下之景象：

 A.焊接突緣不平整,太大或太小.

 B.兩管不在同一軸線上.

 C.焊接突緣外表有光澤(代表過熱,且發(fā)生過大之冷卻應(yīng)力).

怎么查驗PP風(fēng)管焊接

現(xiàn)在遍及運用于施工中的 pp管 銜接方法有：

 PP管在裝置和施工過程中針對相應(yīng)的情況規(guī)范確認，直管必須先運用切管器切割,必須使承口十分平整,承口端刺進電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得運用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失敗,待徹底冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完成后需當(dāng)即加應(yīng)力于管上,能夠澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉外表層,如外表尚有油脂,應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩頭刺進電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,刺進時兩頭點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點徹底冷卻才能夠加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以保證接合點不變形.

 PP管焊接后查驗：

 (1),目視查驗：再焊接前,中,后目視使其不行發(fā)生如下之景象：

 A.焊接突緣不平整,太***或太小.

 B.兩管不在同一軸線上.

 C.焊接突緣外表有光澤(代表過熱,且發(fā)生過***之冷卻應(yīng)力).