PP管剪切工藝及二次加工辦法
發(fā)布時間:2022-07-22 13:52
PP管剪切工藝及二次加工辦法
PP管材塑性加工是指對管材的二次加工，故歸于管材深加工技術的范疇。依據(jù)PP管材的技術條件及不同運用要求，應選用相應的塑性加工辦法。實際出產(chǎn)中，盡管管件的形狀、尺寸及運用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要有堵截、沖孔，曲折、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等，每一加工工序又可通過不同的塑性加工辦法來實現(xiàn)。
PP管材的塑性加工與板材塑性加工比較，雖然從變形性質、變形特點等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需要處理的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數(shù)挑選以及為避免產(chǎn)品發(fā)生質量缺點而采納的工藝辦法等方面，都存在很大的不同，管材的空心截面是引起這些不同的原因。管材剪切與機加工堵截比較，由于加工速度快，出產(chǎn)效率高，合適大批量出產(chǎn)。因而有廣泛的運用前景口但由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不行老練之處。
PP管
在管材零件的制造中，首先需對管材進行堵截，以獲得管件所需長度的管坯。管材堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種辦法。機械加工包括鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，優(yōu)點是堵截面質量穩(wěn)定，但因其出產(chǎn)率低，故難以滿意大批量出產(chǎn)的要求。沖壓加工出產(chǎn)率高，但堵截時管壁易被壓扁，導致堵截面畸變、歪斜。如果選用剪切棒料的辦法剪切普材，管材必然被壓扁而不能運用。因而，采納特別的工藝辦法，避免剪切時管材被壓扁，以保證堵截面質量滿意管件的運用要求。
當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁發(fā)生彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸添加，壓力到達一定值時，刃尖與管壁接觸處的資料發(fā)生塑性變形，一起刃尖開端壓人資料。跟著刃尖壓人程度的添加，呈現(xiàn)了應力應變的高度集中，導致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開端剪切管壁，直至完全堵截管材為止。
PP管剪切工藝及二次加工辦法
PP管材塑性加工是指對管材的二次加工，故歸于管材深加工技術的范疇。依據(jù)PP管材的技術條件及不同運用要求，應選用相應的塑性加工辦法。實際出產(chǎn)中，盡管管件的形狀、尺寸及運用場合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主要有堵截、沖孔，曲折、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等，每一加工工序又可通過不同的塑性加工辦法來實現(xiàn)。
PP管材的塑性加工與板材塑性加工比較，雖然從變形性質、變形***點等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需要處理的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數(shù)挑選以及為避免產(chǎn)品發(fā)生質量缺點而采納的工藝辦法等方面，都存在很***的不同，管材的空心截面是引起這些不同的原因。管材剪切與機加工堵截比較，由于加工速度快，出產(chǎn)效率高，合適***批量出產(chǎn)。因而有廣泛的運用前景口但由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不行老練之處。
PP管
在管材零件的制造中，***先需對管材進行堵截，以獲得管件所需長度的管坯。管材堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種辦法。機械加工包括鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，***點是堵截面質量穩(wěn)定，但因其出產(chǎn)率低，故難以滿意***批量出產(chǎn)的要求。沖壓加工出產(chǎn)率高，但堵截時管壁易被壓扁，導致堵截面畸變、歪斜。如果選用剪切棒料的辦法剪切普材，管材必然被壓扁而不能運用。因而，采納***別的工藝辦法，避免剪切時管材被壓扁，以保證堵截面質量滿意管件的運用要求。
當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁發(fā)生彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸添加，壓力到達一定值時，刃尖與管壁接觸處的資料發(fā)生塑性變形，一起刃尖開端壓人資料。跟著刃尖壓人程度的添加，呈現(xiàn)了應力應變的高度集中，導致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開端剪切管壁，直至完全堵截管材為止。
